烴類倉庫防爆空調(diào)機 BFKT系列防爆空調(diào)機
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BFKT系列防爆空調(diào)機參數(shù)一覽表:
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銀億集團有限公司茂隊長BFKT系列防爆空調(diào)機
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烴類倉庫防爆空調(diào)機(辦事處)位于富錦市是黑龍江省轄縣級市,由佳木斯市代管。位于省境東北部、松花江下游南岸。西起東經(jīng)131°25′的福山大壩、大肚泡子,與樺川、集賢縣毗連;東至東經(jīng)133°26′的長尾巴林,與饒河縣、同江市為鄰;南起北緯46°45′的七星河,與寶清縣接壤;北至北緯47°37′的松花江,與綏濱縣隔江相望。
BFKT系列防爆空調(diào)機銷售區(qū)域:
遵義正安縣、延安黃陵縣、石家莊井陘礦、大連金州、滁州定遠縣、孝感孝昌縣、貴陽小河、防城港港口、廣元劍閣縣、文山文山、平?jīng)龀缧趴h、秦皇島青龍、丹東東港、安慶宿松縣、武漢江漢。
烴類倉庫防爆空調(diào)機供應(yīng)匹數(shù):
美的1匹、美的1.5匹、美的2匹、美的3匹、美的5匹、美的8匹、美的10匹、美的15匹、美的20匹等。
業(yè)務(wù)咨詢(可點擊咨詢):O57l-8877l853
BFKT系列防爆空調(diào)機用于以下場所:
機場、科研室、冶金、油庫、醫(yī)藥行業(yè)、甲烷倉庫、彈藥庫房、烴類倉庫、蓄電池室、酒精倉庫、實驗室、軍隊等。
杭井防爆主營產(chǎn)品:
2匹壁掛式防爆空調(diào)、砷化氫環(huán)境用防爆空調(diào)、格力天然氣環(huán)境用防爆空調(diào)、粉塵房用防爆空調(diào)、格力風(fēng)管式防爆空調(diào)、3匹柜式防爆空調(diào)、油庫防爆空調(diào)、格力醫(yī)藥倉庫防爆空調(diào)、格力氬氣環(huán)境用防爆空調(diào)等
合作模式:
維護、加盟、招商、生產(chǎn)、保養(yǎng)
推薦理由:
防爆空調(diào)機組產(chǎn)品概述:
1. 適用范圍:
1.1本產(chǎn)品適用于石油化工、冶金、醫(yī)藥、紡織、食品、生物工程、制藥、倉庫、航天航空工程及軍工等爆炸性環(huán)境中,有溫度控制要求的場所;
1.2 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所
1.3 IIA、IIB、IIC類T1-T4組爆炸性氣體或蒸汽環(huán)境;
1.4 環(huán)境溫度:—5℃~+43℃。
2.技術(shù)特點:
2.1 結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、技術(shù)性能先進,運行穩(wěn)定可靠;
2.2 獨特的結(jié)構(gòu)密封措施,保證整機具有很好的密封性能;
2.3 可對空氣集中進行冷卻、干燥、加熱、加濕、過濾、凈化、滅菌;
2.4 異型鋁合金骨架(大型機采用異型鋼骨架)和保溫壁板等各種連接件組合裝配靈活,安裝方便;
2.5模數(shù)化保溫壁板設(shè)計,材質(zhì)有彩色鋼板、靜電噴塑鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板,鋁合金板等供用戶在不同用途和條件下靈活選用;
2.6換熱器采用優(yōu)質(zhì)銅管串鋁片,換熱效率高,風(fēng)阻、水阻小;
2.7專用防爆雙吸離心風(fēng)機,具有效率高、噪音低、風(fēng)壓適應(yīng)范圍寬,滿足各種風(fēng)道系統(tǒng)阻力變化的需要;
2.8過濾段采用初效、中效、亞高效等過濾材料,具有過濾效率高、阻力小、拆卸清洗方便,可更換濾料等特點;
2.9機組按額定風(fēng)量劃分從6000m3/h~160000 m3/h分為17種規(guī)格,每種規(guī)格按截面又可分為高型(Ⅰ型)、標(biāo)準(zhǔn)型(Ⅱ型)、扁型(Ⅲ型)三種形式,由用戶根據(jù)具體建筑情況選擇。
防爆空調(diào)機圖片:
防爆的相關(guān)知識
防爆(anti-explosion)
杭井防爆空調(diào):能防止爆炸事故發(fā)生或減輕爆炸事故災(zāi)害的技術(shù)。冶金防爆工作,—是了解爆炸事故的原因和條件,采取有效防護措施;二是了解爆炸發(fā)展和傳播規(guī)律,采取減輕爆炸危害,即防護爆炸的措施。化學(xué)爆炸和物理爆炸的原因不同,預(yù)防方法也各異;其發(fā)展和傳播規(guī)律有異有同,防護方法有區(qū)別也有聯(lián)系。
化學(xué)爆炸預(yù)防化學(xué)爆炸基于氧化燃燒反應(yīng)。發(fā)生燃燒需三個要素:可燃物、供氧物和點火源。氣體爆炸除燃燒三要素外,可燃氣與供氧氣體的混合比,應(yīng)處于可爆濃度范圍內(nèi),故有四個要素。含C≡C或C=C鍵氣體的分解爆炸例外,不需要供氧氣體。粉塵爆炸除需氣體爆炸的四要素外,還需揚塵動力,故有五個要素。炸藥同時含可燃物和供氧物,有起爆源(如雷管)作用就能爆轟,故炸藥爆轟要素只有炸藥和起爆源二者。炸藥受點火源作用會發(fā)生火災(zāi),且火災(zāi)轉(zhuǎn)為爆炸的傾向較強,故火源與炸藥也是潛在爆炸的—組要素。
發(fā)生事故所需的要素越多,事故的概率越小;各要素的獨立性越小,防爆難度越大;要素越多,可能的預(yù)防措施也越多。
化學(xué)爆炸的預(yù)防措施主要有三種。
(1)控制點火源。引發(fā)化學(xué)爆炸的最小點燃能量,應(yīng)能同時點燃某—臨界體積或質(zhì)量的炸藥,使該點燃區(qū)釋放的能量足以支持火焰?zhèn)鞑ァ|c燃能量與爆炸物種類、組分及狀態(tài)有關(guān),也與火源的能量形成和釋放速度有關(guān)。有點燃能力的火源有:火焰——焊槍、火柴、含灼熱煙塵的內(nèi)燃機廢氣等;熱表面——設(shè)備正常運轉(zhuǎn)發(fā)熱與故障運轉(zhuǎn)發(fā)熱;機械火花
堅硬物摩擦、碰撞或斷裂;電火花、放電——開關(guān)通斷,短路電弧,電焊,雜散電,雷電,高壓感應(yīng)電或靜電放電,射頻電合附近較大導(dǎo)體回路如起重機,管道等開合或電雷管網(wǎng)路移動;自燃——鹵金屬與水作用,過氧化物自發(fā)分解,硫化鐵與硝酸銨反應(yīng),堆積粉塵自燃;沖擊波—~雷管意外爆炸等。上述火源按產(chǎn)生的工況可分為三類,—類為故障運轉(zhuǎn)和違章操作,二類為外部干擾,三類為正常運轉(zhuǎn)。控制—類火源應(yīng)定期維護檢修和嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,如危險區(qū)禁煙火,排除自燃源,防止粉塵堆積,從原料中排除異物如堅硬物、雷管等。控制二類火源,危險工房應(yīng)用避雷設(shè)施,并與射頻電臺和高壓輸電線保持安全距離。控制三類即正常運轉(zhuǎn)中的火源最重要,否則會經(jīng)常發(fā)生事故。為此應(yīng)遵循爆炸危險場所設(shè)計和生產(chǎn)安全規(guī)范將爆炸危險物質(zhì)按其點燃敏感度、爆炸性和物理性做分類,并按所劃分各類危險場所,選用相應(yīng)的設(shè)備、儀表、配線、接地,并按規(guī)定做安全檢查、維護和維修。例如,在正常情況下,連續(xù)或頻繁間隙出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的最危險場所,必須選用正常運行時產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點燃爆炸性氣體的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;有可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的場所可選用隔爆型、增安型、充油型、正壓型、充砂型設(shè)備,同時還要考慮爆炸性氣體的性質(zhì),對設(shè)備提出要求。爆炸性粉塵和爆破器材的防爆原則與上述氣體防爆原則相似,但因具體特性不同而有—定區(qū)別。
(2)控制氧濃度。加入惰性氣體如氮、二氧化碳等,使爆炸性氣體或粉塵混合物失去爆炸性的惰化技術(shù)。
(3)控制可燃物濃度。當(dāng)生產(chǎn)工藝許可時,使可燃氣體或粉塵濃度保持在爆炸濃度范圍之外。如貯存和輸運可燃氣時應(yīng)保持超過爆炸上限的濃度,設(shè)備、工房可能漏波可燃氣或蒸氣時,設(shè)計排風(fēng)量應(yīng)將其稀釋到爆炸下限以下;“濃度輸送”可燃粉體也屬超上限運行,某些除塵管道則可維持低于下限運行。此外,加入膠粘劑或增濕劑促使粉塵團聚沉降或避免飛揚,也是控制爆炸濃度的防爆措施。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在爆炸濃度范圍內(nèi)工作時,則應(yīng)分別或同時采取控制火源和惰化防爆措施。
物理爆炸預(yù)防這類爆炸預(yù)防主要有壓力容器爆炸預(yù)防(參見壓力容器爆炸事故)和熔體爆炸預(yù)防。
熔體爆炸預(yù)防。爆炸的原因是高溫熔體如鋼水、鐵水、熔鹽等與水接觸,瞬時形成大量高壓過熱蒸汽,以帶有高溫熔體微粒的壓力波向周圍擴展,導(dǎo)致設(shè)備破壞和人身傷亡。事故的直接原因有冶金爐和熔鹽爐冷卻水套破裂;鋼水罐底積有雨水;廠房地板積水與傾漏鋼水、鐵水接觸。預(yù)防熔體爆炸的關(guān)鍵是加強設(shè)計操作、檢修的安全技術(shù)管理。
爆炸防護爆炸事故有局部爆炸和系統(tǒng)爆炸,前者限于個別生產(chǎn)設(shè)備或環(huán)節(jié),后者是局部著火后,火焰沿管道、地溝或空間傳播,使整個生產(chǎn)線爆炸。爆炸的高溫、沖擊波和飛散物不僅引起工廠內(nèi)部的傷亡和破壞,也可能危及廠外。因此,在設(shè)計階段就應(yīng)通盤考慮:爆炸概率;處理物質(zhì)的數(shù)量、毒性、腐蝕性和爆炸烈度;局部爆炸轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸以及引發(fā)次生火災(zāi)或爆炸的可能性;爆炸效應(yīng)可能波及的范圍等因素,確定爆炸防護的規(guī)模和投資。爆炸防護的內(nèi)容包括限制局部爆炸的破壞,限制局部著火轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸,限制次生火災(zāi)和二次爆炸,減少對爆炸區(qū)以外的破壞。
(1)限制局部爆炸的破壞。根據(jù)工藝條件確定工房內(nèi)設(shè)備的允許臺數(shù)和允許處理可爆物的最大數(shù)量;設(shè)備或設(shè)施不能泄壓時,其強度應(yīng)能承受最大爆炸壓力和沖量;能泄壓時,根據(jù)泄壓后最大壓力可分別按抗爆(不允許殘余變形)或耐沖擊(允許某些殘余變形但不會破裂)做強度設(shè)計,并要考慮磨損、腐蝕等時效因素對強度的削弱,采取必要的安全系數(shù)。危險作業(yè)應(yīng)考慮隔離操作或遙控作業(yè),以避免傷亡。
(2)限制局部著火轉(zhuǎn)為系統(tǒng)爆炸。要分析系統(tǒng)中最危險的部位,可能的著火點和傳爆路線,分別采用爆炸抑制和爆炸阻斷措施,并應(yīng)采取應(yīng)急斷電,停止可爆物供料、停止鼓風(fēng)等措施。對于有惰化保護的系統(tǒng),保證惰化氣持續(xù)供應(yīng)。
(3)限制次生火災(zāi)和二次爆炸。次生火災(zāi)的損失常大于爆炸的直接損失,為此,工房內(nèi)應(yīng)不積可燃粉塵;不泄漏可燃氣體(減少閥門并盡量閥門安裝于室外),室內(nèi)自動換氣,并避免爆炸碎片打破可燃氣管路和容器;防止泄壓火焰燃著電纜和其他易燃物;工房內(nèi)禁止堆放雜物和廢舊器材,以免傳爆時提高湍流度而增大爆炸烈度;設(shè)自動雨淋及化學(xué)滅火系統(tǒng)。
(4)減輕或避免對爆區(qū)外對象的破壞。可設(shè)防爆墻,建筑物應(yīng)用抗爆框架并正確泄壓,特別要處理好內(nèi)部與外部之間的安全距離。
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